只有将配套的计量技术与制造工艺紧密集成，才能更好地实现高质量精密零件的稳定生产。通过将Polytec的TopMap 光学计量系统与特殊适配方案相结合，企业可在生产车间实现快速、高效且符合人体工程学的闭环制造优势，从而满足其对高质量保证标准的需求。
质量控制方案——专为制造需求量身定制
表面计量技术在质量控制中的典型应用可根据仪器安装的位置进行分类，见图1。一个典型的安装位置是测试实验室，那里环境条件相当稳定，且用户对测量系统的性能了如指掌。
相比之下，在靠近生产线的位置进行的表面计量工作，必须配备能够在恶劣且复杂的条件下进行自动化测量、且人员流动率明显更高的仪器。这些靠近生产线的设备应配备额外的安全措施，以避免常见错误，作为防范经验不足或新操作员的预防措施。 最后，对于关键的在线应用，计量系统必须能够与生产流程集成，必须适应工艺变更（设计、规格和材料变更），并且必须在设计上兼顾全球可维护性（易于维修）和支持性（备件供应充足），以最大限度地减少潜在的停机问题和成本。
当发生意外但必要的生产线变更时，制造企业期望生产线合作伙伴能够迅速响应，并快速调整已安装的设备。根据制造需求，Polytec的计量系统具有可调节性，其设计旨在快速适应变化，从而避免因测量不准确导致的产品质量问题。 在许多情况下，仅通过软件即可调整工作流程，从而轻松建立新的测量任务。借助智能且简化的用户界面，即使缺乏专业知识的操作员也能进行精确测量和复杂分析。
Polytec TopMap 计量学——您灵活的合作伙伴
为了满足这些要求，Polytec 提出了“配方”这一概念——这是一种软件程序，能够为特定的测量或任务存储采集参数（例如测量位置、光源设置、相机参数等）以及评估参数（后处理步骤、可视化选项、导出方式等）（图 2）。
一旦确定了特定测量任务所需的设置，这些参数即可保存到测量方案中。随后，操作员只需单击鼠标即可执行测量。由于测量方案记录了所有关于“如何测量”和“如何评估”的步骤，因此可以轻松追踪任何变更。
管理不同的样本
多套工艺配方是针对接近实际生产应用场景的绝佳解决方案，在此类场景中，测试项目和样品类型可能存在显著差异。Polytec的QC操作员界面是一款专为管理多份采用独立工艺配方的样品，或一份采用不同工艺配方的样品而设计的软件产品。在开发好工艺配方后，QC操作员界面会将其通过用户界面的下拉菜单提供给用户。 通过这种方式，操作员可以轻松调用所有选定的配方（见图 3）。配方生成的分析结果（如数值、2D/3D 视图以及合格/不合格判定）可快速显示，并能轻松导出。
简而言之，QC 软件包提供以下功能：
- 通过配方处理不同类型的样品
- 通过轻松更改测量设置来提高灵活性
- 追踪测量设置以实现可追溯性
- 清晰的“合格/不合格”分析，便于快速决策
- 用于结果共享的高级报告功能
摘要
仅仅将计量系统安装到生产过程中，本身并不能保证所制造零件的质量。除了质量控制部门的数据要求（例如精度、重复性、再现性、线性度和稳定性）之外，质量还取决于仪器供应商能否提供支持，以满足制造过程中更广泛的质量控制需求。
Polytec的TopMap 系列产品及全球支持团队提供灵活的工具和定制化配置方案，可满足制造环境的广泛需求。Polytec 白光干涉仪是久经考验的质量检测工具，专为计量实验室、近生产环境或在线及闭环生产应用而设计。
